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首先,高温是润滑油使用过程中的一个难题。
高温是润滑油使用过程中的一个比较重要的问题,上面介绍的车辆使用条件中,长期怠速和高速运转均发动机内的温度会很高,容易发生变质损坏、减少寿命。
同时即使润滑油性较好的情况下,长期的发动机内高温也会造成机油内水分蒸发,使机油变得粘稠,润滑效果下降,还有可能增加发动机磨损。
其次,发动机长期未正常运转也会造成润滑油变质过快。
发动机长期未正常运转指的是汽车长期在短距离车程之内运行,不过这是种比较***的现象,在这种情况下,燃油和机油进入发动机舱内之后,发动机并没有进入正常运转过程就停止运行,这就会造成燃油进入机油内,稀释掉润滑油,造成润滑油品质下降,变质过快。
再次,发动机内的一些配件和燃油的质量也会影响到机油的使用寿命。
发动机配件的好坏也会影响到机油的使用寿命,特别是机滤和空滤,机滤如果品质不好,润滑油,就会造成杂质过多的混入机油,造成机油氧化过快,而空滤也是一样,如今大中型城市的空气质量都有不小的问题,所以空滤的质量如果不到位,空气中的杂质也会混入机油中减少机油寿命。
而燃油的质量也是一个比较重要的因素,燃油中杂质过多,燃烧过后留在发动机舱内的杂质也会随着润滑油清洗机舱的过程混入润滑油中,造成机油中杂质过多,氧化过快,同样减少机油寿命。
一带一路促使工程机械油使用量逐渐增长!“一带一路”沿线国家对基础设施建设有着庞大的需求,这些国家已成为我国工程机械企业“走出去”重点开拓的目标市场。中国工程机械工业协会副秘书长吕莹先生在《工程机械行业运行情况与展望》报告中指出,仅去年1-10月,我国向“一带一路”沿线国家的工程机械设备出口额就达到了69.9亿美元,同比增长15.5%,占同期出口总额比重的43.3%。因此,包含徐工、柳工在内的多家工程机械企业负责人预测,在各项利好因素的叠加下,2018年工程机械行业可能实现10%-15%的增长。
工程机械设备更新换代趋向,润滑油需求量逐年上升
中国工程机械行业在快速扩张的同时,还将迎来一波“换机潮”。首先,2011年以前生产的设备将因为正常损耗及使用寿命的限制,进入更新换代的周期,出现了设备的替换需求;其次,由于国Ⅲ标准的强制实施,润滑油代理,行业企业停止了销售装有国Ⅱ柴油机的工程机械,现有不符合规范的设备将退出使用;同时,随着施工要求的提升以及新工法的出现,对工程机械设备的性能和技术指标的要求越来越高。
基于对行业的综合调研,可预见的是未来国内工程机械设备保有量将大幅增长,润滑油在工程机械设备方面的使用量也会相应增加,而需求则集中体现在发动机油、液压油、传动油和润滑脂等方面。
中国工程机械工业协会会长祁俊先生上指出:“随着‘中国制造业2025’规划的出台,中国装备制造业对润滑油技术也提出了新的需求。近年来,我国润滑油需求量占润滑油整体需求量逐年上升,2014年达到25.9%。润滑油产业‘***、精细化、***化’进程将不断得到快速推进。未来五年,将是工程机械行业提质增效、转型升级发展的机遇期,是国际化发展的机遇期,也是中国工程机械行业迈向工程机械强国的重要阶段。润滑油企业应抓住机遇,与工程机械行业携手前行。”
抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于抗磨液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,润滑油加盟,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,工业润滑油,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时,应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。
环境因素有:地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。
使用工况:泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。
油品性质:理化性能特点。
经济性:使用时间、换油期、价格。